انتخاب خود راپارچه حصار زنجیره ایبر اساس این سه معیار: قطر سیم، اندازه توری و نوع پوشش محافظ.
۱. گیج را بررسی کنید:
گیج یا قطر سیم یکی از مهمترین عوامل است - این به شما کمک میکند تا بفهمید که در واقع چه مقدار فولاد در پارچه حلقه زنجیری استفاده شده است. هرچه عدد گیج کوچکتر باشد، فولاد بیشتر، کیفیت بالاتر و سیم قویتر است. گیجهای رایج برای حصار زنجیری از سبکترین تا سنگینترین، ۱۳، ۱۲-۱/۲، ۱۱-۱/۲، ۱۱، ۹ و ۶ هستند. مگر اینکه در حال ساخت یک حصار زنجیری موقت باشید، توصیه میکنیم حصار زنجیری شما بین گیج ۱۱ و ۹ باشد. گیج ۶ معمولاً برای مصارف سنگین صنعتی یا تخصصی است و گیج ۱۱ یک حلقه زنجیری سنگین مسکونی است که در برابر کودکان و حیوانات خانگی بهتر مقاومت میکند.
۲. مش را اندازه بگیرید:
اندازه مش به شما میگوید که سیمهای موازی در مش چقدر از هم فاصله دارند. این نشانه دیگری از میزان فولاد موجود در حلقه زنجیر است. هرچه الماس کوچکتر باشد، فولاد بیشتری در پارچه حلقه زنجیر وجود دارد. از بزرگترین تا کوچکترین، اندازههای معمول مش زنجیر 2-3/8 اینچ، 2-1/4 اینچ و 2 اینچ است. مشهای زنجیر کوچکتر مانند 1-3/4 اینچ برای زمینهای تنیس، 1-1/4 اینچ برای استخرها و امنیت بالاتر استفاده میشود، مشهای زنجیر کوچک 5/8 اینچ، 1/2 اینچ و 3/8 اینچ نیز موجود است.
۳. پوشش را در نظر بگیرید:
چندین نوع عملیات سطحی به محافظت و زیبایی و افزایش ظاهر پارچه زنجیر فولادی کمک میکند.
- رایجترین پوشش محافظ برای پارچه زنجیری، روی است. روی یک عنصر فداشونده است. به عبارت دیگر، هنگام محافظت از فولاد، از بین میرود. همچنین محافظت کاتدی ارائه میدهد، به این معنی که اگر سیم بریده شود، با ایجاد یک لایه اکسیداسیون سفید که از زنگ قرمز جلوگیری میکند، سطح در معرض آن را "ترمیم" میکند. به طور معمول، پارچه زنجیری گالوانیزه دارای پوششی با ضخامت ۱.۲ اونس در هر فوت مربع است. برای پروژههای خاص که به طول عمر بیشتری نیاز دارند، پوششهای روی با ضخامت ۲ اونس در دسترس هستند. طول عمر پوشش محافظ مستقیماً با مقدار روی اعمال شده مرتبط است.
- دو روش اصلی برای گالوانیزه کردن پارچه زنجیری (پوشش داده شده با روی) وجود دارد. رایجترین روش، گالوانیزه کردن پس از بافت (GAW) است که در آن سیم فولادی ابتدا به پارچه زنجیری تبدیل شده و سپس گالوانیزه میشود. روش جایگزین، گالوانیزه کردن پیش از بافت (GBW) است که در آن رشته سیم قبل از تبدیل شدن به توری، گالوانیزه میشود. در مورد اینکه کدام روش بهترین است، بحثهایی وجود دارد. GAW تضمین میکند که تمام سیم، حتی انتهای بریده شده، پوشش داده شده است و گالوانیزه کردن سیم پس از شکلدهی نیز باعث افزایش استحکام کششی محصول نهایی میشود. GAW معمولاً روش انتخابی برای تولیدکنندگان بزرگتر است، زیرا به سطح بالاتری از تخصص تولید و سرمایهگذاری نسبت به بافتن ساده سیم نیاز دارد و راندمانهایی را ارائه میدهد که فقط با این روش امکانپذیر است. GBW محصول خوبی است، مشروط بر اینکه اندازه الماس، وزن پوشش روی، گیج و استحکام کششی داشته باشد.
- همچنین میتوانید سیمهای زنجیری با روکش آلومینیوم (آلومینیومایز) را در بازار پیدا کنید. آلومینیوم با روی متفاوت است، زیرا آلومینیوم یک پوشش محافظ است نه یک پوشش فداشونده و در نتیجه، انتهای بریده شده، خراشها یا سایر عیوب در مدت زمان کوتاهتری مستعد زنگزدگی قرمز هستند. آلومینیومایز در جایی که زیباییشناسی اهمیت کمتری نسبت به یکپارچگی سازه دارد، مناسبتر است. پوشش فلزی دیگری که با نامهای تجاری مختلف فروخته میشود و از ترکیبی از روی و آلومینیوم استفاده میکند و حفاظت کاتدی روی را با حفاظت محافظ آلومینیوم ترکیب میکند.
۴. رنگ میخواهید؟ به دنبال پلیوینیل کلرایدی باشید که علاوه بر پوشش روی روی حلقه زنجیر اعمال شده باشد. این نوع دوم محافظت در برابر خوردگی را فراهم میکند و از نظر زیبایی با محیط زیست هماهنگ است. این پوششهای رنگی با روشهای پوششدهی اصولی زیر ارائه میشوند.
پوشش پودری الکترواستاتیک روشی است که در آن رنگ با دستگاهی باردار شده و سپس با استفاده از الکتریسیته ساکن روی یک جسم متصل به زمین اعمال میشود. این یک روش پوششدهی است که پس از پوششدهی، با گرم کردن در کوره خشککن، یک لایه پوششی تشکیل میدهد. این روش که به طور گسترده به عنوان یک فناوری تزئین فلز استفاده میشود، به راحتی میتوان یک لایه پوششی با ضخامت بالا به دست آورد و دارای ظاهری زیبا است، بنابراین میتوانید از بین رنگهای مختلف انتخاب کنید.
پوشش پودری غوطهوری روشی است که در آن یک صفحه سوراخدار در ته ظرف رنگ قرار میگیرد، هوای فشرده از صفحه سوراخدار ارسال میشود تا رنگ جریان یابد و یک جسم از پیش گرم شده در رنگ جاری غوطهور میشود. رنگ در بستر سیال با حرارت به جسم مورد نظر برای پوشش داده شدن جوش میخورد و یک لایه ضخیم تشکیل میدهد. روش پوشش غوطهوری سیال معمولاً دارای ضخامت لایهای برابر با ۱۰۰۰ میکرون است، بنابراین اغلب برای پوششهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده میشود.
مطمئن شوید که هم گیج محصول نهایی و هم سیم مغزی فولادی را درک میکنید. محصولی که با قطر نهایی گیج ۱۱ تولید میشود، که در بیشتر فرآیندهای پوششدهی، به این معنی است که هسته فولادی بسیار سبک است - برای نصبهای معمولی با مش الماسی ۱-۳/۴ اینچ تا ۲-۳۸ اینچ توصیه نمیشود.
زمان ارسال: ۱۵ دسامبر ۲۰۲۱